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拼板时使用拼板膠开胶的原因有哪些?

來源: 作者: 發布時間:2019-11-26
对于些厂商来说往往会碰到拼板时使用胶水开裂的现象,那么拼板膠水开裂现象的原因主要是哪方面导致的呢?下面就让mg电子游戏拼板膠小编为大家说明。
拼板时使用拼板膠开胶的原因有哪些?
 
拼板膠开裂原因

1、板材含水率过高,拼板膠不能有效的进入木头中产生胶钉从而导致开胶的现象。

2、木材需要保證其平整度,如果平整度不行的話是會導致膠量不過影響其粘貼強度,一般來講是正負0.1mm。

3、板材的上膠量不夠影響粘合力度也是導致開膠的主要原因。

4、主剂和固化剂配比上出现了问题,我们知道拼板膠是双组分的就有主剂和固化剂之分如果固化剂加少了则会影响其粘贴强度,若固化剂加多拼板膠容易发脆也是会影响其粘贴强度的。

5、針對第3點主劑和固化劑還需要攪拌均勻也是很重要的。

6、将配比好的主剂和固化剂需要在30分钟或50分钟之内将其用完,根据不同拼板膠的型号所对应的时间是不一样的具体时间可以咨询在线客服给予解答。

7、加壓要均衡、加壓時間要充足。一般來講加壓時間是需要4到6個小時,根據不同的木材加壓的壓力也是不一樣的對于軟木來說壓力需要控制在500-1000kg/㎡,硬木則需要800-1500kg/㎡。

8、上膠的膠锟是需要定期清洗,如果未清洗是會影響上膠量的。

9、涂好的板材需要在1分钟之内进行合并3分钟之内进行加压,因为拼板膠属于水性胶水易挥发所以合并需要迅速。

10、卸壓之後需要一定的養生期,一般來說養生期大概需要24小時溫度控制的20℃以上是可以輕度加工的若在72小時之後的話方可深度加工。

拼板膠开裂解决方法

1、木材含水量如果過高的話,可以放到烘烤箱進行烘烤處理。含水量控制在8%-12&。

2、木材拼板前需要將其刨平整,取20塊板材,測試儀測試板材平整都是否在±0.1mm,有5塊超出0.1mm,即需引起重視。

3、上膠量是否充足看加壓後的拼縫處是否有柱狀或細線調膠體擠出,若沒有需加大布膠量,檢查兩端頭布膠時是否有遺漏。

4、檢測主劑與固化劑配比時,可以將混膠前的主劑與固化劑用電子秤稱重,並計算比例是否達標。

5、觀察混合後的膠水,用攪拌器反複撈起如有絲狀或褐色液體,說明未充分攪拌,應充分攪拌均勻,防止粘貼性能受損。

6、(1)加壓力度,軟木500-1000kg/㎡,硬木需要800-1500kg/㎡,觀察塗膠後,是否在1-3分鍾內加壓完成;觀察板材加壓時間是否在1小時以上。

注意事项:若拼板时胶体出现开裂现象可以根据以上拼板膠开裂原因进行查找如未有以上原因可联系在线客服进行解答。

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